RFID oplossing voor gegevensverwerving bij de productie van stators

Chinese fabrikant van elektromotoren verzekert kwaliteit en traceerbaarheid van statorproductie door Turck's RFID-systeem te gebruiken om de werkstukdragers te volgen

Een Chinese systeemintegrator automatiseert de kwaliteitsborging en traceerbaarheid van de motorstatorproductie van zijn klant met behulp van RFID-technologie. Het bedrijf koos voor het RFID-systeem BL ident van Turck, dat dankzij multiprotocol ethernet naadloos in de bestaande systemen kan worden geïntegreerd. De oplossing maakt flexibele productie op complexe menglijnen mogelijk, levert actuele gegevens voor het productiemanagement en maakt uitgebreide productiebewaking mogelijk. De robuuste RFID-technologie van Turck garandeert betrouwbare leesprocessen, zelfs onder zware omstandigheden, en verhoogt zo de productiviteit en efficiëntie van de productielijn.

RFID-tags slaan productiegegevens op en maken unieke identificatie van het materiaal mogelijk
Turck's compacte TBEN-S2 RFID-interface zorgt voor snelle en betrouwbare gegevensoverdracht
Met 10 miljard schrijfbewerkingen garandeert de TW-R30-K2 ook zeer goede leesbaarheid op de lange termijn
Turck's robuuste Q80 HF lees/schrijfkop maakt betrouwbare RFID-detectie mogelijk

Met de snelle opkomst van elektrische voertuigen in de afgelopen jaren is de auto-industrie aanzienlijk veranderd. Een belangrijk onderdeel van deze voertuigen is de elektromotor, die bestaat uit een stator en een rotor. Het assembleren van de stator vereist maximale precisie, vooral met betrekking tot het wikkelen en aansluiten van de kabels. De gebruikte materialen en componenten moeten tijdens het hele productieproces worden geregistreerd en altijd traceerbaar zijn.

Een Chinese autofabrikant gaf daarom zijn systeemintegrator de opdracht om een oplossing te implementeren voor het registreren van deze gegevens voor zijn motorstatorproductie, om de kwaliteit van de motoren al in de productiefase te garanderen en om ook op de lange termijn het gebruik van de juiste materialen te kunnen documenteren.

Digitale werkstukdragers als ideale oplossing

Gedigitaliseerde werkstukdragers met RFID-tags bleken de ideale oplossing te zijn. Ze maken een unieke identificatie van het materiaal op de dragerplaat mogelijk, omdat ze contactloos en betrouwbaar gelezen en geschreven kunnen worden, zelfs in veeleisende omgevingen. RFID-tags kunnen ook grotere hoeveelheden gegevens opslaan en zijn beter bestand tegen vuil dan barcodes.

Verbeterde traceerbaarheid en productiviteit

Aan het begin van de assemblagelijn worden de relevante gegevens naar de RFID-tag op de pallet geschreven. Zodra een stator op de pallet wordt geplaatst, schrijft het systeem een reeks verschillende gegevens, waaronder de product-ID, van het Enterprise Management System (EMS) naar de RFID-tag.

Voor efficiënte en betrouwbare gegevensverwerving koos de systeemintegrator voor een TBEN-S RFID-interface, die als Turck multiprotocol apparaat ook Profinet ondersteunt en een 16 kByte gegevensbuffer per kanaal biedt voor snelle leesprocessen. De module biedt een modus waarin automatisch gegevens worden gerapporteerd aan de controller zodra een tag zich in het detectiebereik van de lees-/schrijfkop bevindt. Deze automatische gegevensrapportagefunctie vereenvoudigt het programmeren van de PLC en vermindert de belasting van het besturingssysteem en het netwerk in het proces.

De Q80 HF lees-/schrijfkop met zijn langere leesafstand die in het systeem wordt gebruikt, garandeert een betrouwbare werking van het RFID-systeem, zelfs als een tag zich niet met millimeterprecisie in het midden van het leesbereik bevindt. Voor de keuze van de tag koos de systeemintegrator voor de TW-R30-K2 FRAM chip, die tot 10 miljard schrijfbewerkingen ondersteunt.

Door het implementeren van het RFID-systeem van Turck was de systeemintegrator in staat om een betrouwbare tracering van de materialen te garanderen tijdens de assemblage van de stator. De robuuste RFID-technologie van Turck in IP67 zorgt ervoor dat de dragers zelfs onder zware omgevingsomstandigheden betrouwbaar kunnen worden gelezen, waardoor de algehele productiviteit van de productielijn wordt verhoogd en de operationele efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

“Door het gebruik van RFID-producten van Turck hebben we een betrouwbare materiaaltraceerbaarheid bereikt in het statorassemblageproces. Dit maakt niet alleen de gegevensstroom in de productie toegankelijker, maar biedt ook effectieve gegevensondersteuning voor productiebeslissingen,” vat de systeemintegrator samen.

Meer informatie

In deze Sectie

Product categoriën

Technologiën

RFID oplossing voor gegevensverwerving bij de productie van stators

Chinese fabrikant van elektromotoren verzekert kwaliteit en traceerbaarheid van statorproductie door Turck's RFID-systeem te gebruiken om de werkstukdragers te volgen

Meer informatie