Decentrale bewaking van koelstations met RFID

RFID-systeem en decentrale logica garanderen een hoge productiekwaliteit van kabelbomen

Bij de productie van kabelbomen voor auto's moeten met kunststof omspoten connectoren eerst een bepaalde tijd uitharden voordat werknemers ze kunnen doorvoeren voor verdere productiestappen. Om ervoor te zorgen dat de voorgeschreven koeltijden worden nageleefd, biedt Turck een eenvoudig te installeren oplossing op locatie. Signaallampen geven informatie over de respectievelijke processtatus via de interactie van de RFID lezer en de compacte interface - en zijn hiervoor niet afhankelijk van een hogere controller.

Voordelen

Eenvoudige aanpassing van het besturingssysteem
On-site informatie over de respectievelijke status van het proces
Statusweergave en RFID tracking zorgen voor de kwaliteit van gefabriceerde componenten
Naadloos IP67-systeem spaart bedrading en inbedrijfstelling

Met het on-site systeem houden medewerkers overzicht over koelprocessen
De RFID schrijf-/leeskop leest de datadrager en activeert een timer in de interface

Stel lokale timers in met ARGEE

De koelstations hebben elk een TBEN-S2 RFID-interface. Met ARGEE, de gratis logische software van Turck, wordt elke compacte TBEN-S2 module een Field Logic Controller (FLC). Dit betekent: In de TBEN-S2 kunnen gebruikers eenvoudig een timer configureren die wordt geactiveerd door een nieuw aangekomen kabelboom standaard.

De lezer detecteert de RFID-tag van de productiebatch

RFID maakt de uitwisseling van informatie mogelijk tussen productiebatch en FLC module. Voor dit doel leest de Q80L400 HF schrijf- / leesapparaat een RFID tag die aan de kabelboom standaard is bevestigd. Dankzij het langwerpige ontwerp identificeert de lezer de tags betrouwbaar - ongeacht hoe de oprolbare kabelsteunen in het koelstation worden geplaatst.

Wanneer het identificatienummer wordt gedetecteerd, start de TBEN-S2 een timer en activeert hij een signaallamp. Het decentrale beheer van deze taak ontlast de centrale controle.

Met behulp van de unieke ID van de RFID tags kunnen systemen op hoger niveau volgen welke batch het beoogde proces heeft voltooid en welke mogelijk te vroeg uit het station zijn verwijderd.

Meerkleurige LED indicatie geeft de voortgang van het proces aan

Medewerkers kunnen een lopend koelproces identificeren, aangegeven door een gele TL50 signaallamp. Als een kabelboom standaard eerder dan gepland uit de wachtruimte - en dus onder de RFID-lezer - wordt getrokken, wordt de lamp rood, terwijl een groen lampje aangeeft dat het proces is voltooid.

Met de gedecentraliseerde logica in de RFID interface kunnen fabrikanten een systeem opzetten dat zorgt voor een statusweergave in het directe werkgebied. De RFID oplossing houdt ook rekening met specifieke kwaliteitseisen voor leveranciers - het stelt hen in staat productiebatches te lokaliseren in systemen van een hoger niveau en procesgebeurtenissen vast te leggen.

Meer informatie

In deze Sectie

Product categoriën

Technologiën