Pick-by-Light versnelt handmatige logistiek met meer dan 60 procent

Hoe een lichtgeleid systeem het sorteer- en pickproces aanzienlijk versnelt en het aantal fouten drastisch vermindert

Sioen Apparel is een specialist in technisch textiel en beschermende kleding en ontwikkelt, produceert en verkoopt wereldwijd garens, stoffen, non-wovens, textiel en kleding voor diverse toepassingen. Om de inkomende en uitgaande processen in haar distributiecentrum in Moeskroen (België) te optimaliseren, heeft Sioen een hoogwaardig warehouse management systeem geïmplementeerd in combinatie met een pick-to-light oplossing gebaseerd op de PTL110 serie van Turck's optische sensor partner Banner Engineering en Turck's TBEN IP67 I/O modules. Door het gebruik van de cascadeerbare display modules met optionele touch button en optische sensor zijn de foutpercentages drastisch verminderd en de sorteer- en pickprocessen aanzienlijk versneld.

Na het scannen geeft het WMS via pick-to-light aan op welke pallet de doos moet worden geplaatst
Goederen in het logistieke centrum worden verwerkt, opgeslagen, verzameld en klaargemaakt voor verzending
De medewerkers plaatsen de doos op de aangeboden pallet en bevestigen de actie via de PTL110
De TBEN-S multiprotocol I/O-modules van Turck; de betrouwbare communicatie tussen de PTL110 en het WMS
PTL110 met touch button, optische sensor en driecijferig display is ideaal voor betrouwbare begeleiding
Filiep Vanwymelbeke | Sioen Apparel

Iedereen die in uitdagende en potentieel gevaarlijke omgevingen werkt, heeft behoefte aan hoogwaardige beschermende kleding die beschermt tegen verwondingen of ongevallen. Het Belgische bedrijf Sioen is gespecialiseerd in technisch textiel en beschermende werkkleding en produceert meer dan drie miljoen stuks beschermkleding in 22 vestigingen in 20 landen wereldwijd. Op de site van Moeskroen heeft het familiebedrijf naast vier productievestigingen een groot verzend- en distributiecentrum. Daar worden wereldwijd geproduceerde kledingstukken verwerkt, opgeslagen en verzameld, zodat ze snel en efficiënt naar de klanten kunnen worden verzonden.

Voorheen werden de inkomende en uitgaande processen grotendeels handmatig uitgevoerd. Na levering werden de pallets naar een medewerker gebracht die de afzonderlijke dozen scande en ze op gedefinieerde palletposities plaatste. Dit kostte vier tot vijf medewerkers ongeveer vijf uur om een vrachtwagen te verwerken.

Een medewerker in de uitgaande zone ontving een picklijst voor elke klant en ging door de magazijnen om de goederen op te halen. "Dit was duidelijk geen efficiënte manier van werken", herinnert Filiep Vanwymelbeke, hoofd logistiek bij Sioen Apparel zich. "We gingen daarom op zoek naar een systeem dat zowel de uitdagingen van de inkomende als de uitgaande logistiek aankon." We implementeerden uiteindelijk een krachtig warehouse management systeem (WMS) om dit probleem op te lossen, in combinatie met een foutloze pick-to-light oplossing gebaseerd op de PTL110 serie van Turck's optische sensor partner Banner Engineering.

Inkomend: pick-to-light als spelverdeler
In de inkomende goederenzone (inbound) tillen medewerkers de dozen van de pallets op een transportband. Een scanner registreert automatisch de etiketten op de dozen terwijl ze passeren. Afhankelijk van het label worden ze vervolgens naar een van de zes transportbanden geleid. Zodra een medewerker aan het einde van de transportband het geleverde karton heeft gescand, geeft het WMS via het pick-to-light-systeem onmiddellijk aan op welke pallet het moet worden geplaatst. De medewerker plaatst de doos op de juiste pallet en bevestigt de actie via de touch button van het PTL110 apparaat dat zich boven de pallet bevindt.

Het pick-to-light systeem biedt verschillende signaaltoestanden. Wanneer bijvoorbeeld de pallet compleet is en verwijderd kan worden, licht de LED van de PTL110 blauw op.

Outbound: betrouwbare orderconsolidatie
Op de uitvoerband komen twee goederenstromen samen: Dozen met een standaard inhoud en dozen met een mix van verschillende goederen. De medewerker scant de doos, waarna het WMS bepaalt op welke pallet de doos moet worden geplaatst. De PTL110's geven de juiste locatie van de pallet aan door middel van eenvoudige kleursignalen. "We zijn zeer tevreden over deze manier van werken", zegt Vanwymelbeke. "We denken erover om het aantal PTL110-apparaten in de uitgaande zone te verdubbelen om nog meer klanten en vervoerders tegelijk te bedienen."

Multiprotocol I/O-module zorgt voor betrouwbare werking
De communicatie van de PTL110-apparaten met het WMS is cruciaal voor de optimale werking van de oplossing. Alle PTL110-apparaten worden hiervoor aangesloten via de TBEN-S multiprotocol I/O-modules van Turck. De robuuste IP67 modules kunnen zonder schakelkast direct op de transportband worden gemonteerd en zijn standaard voorzien van de web-based ARGEE field logic controller software.

De communicatie met het WMS kan eenvoudig worden geconfigureerd met behulp van PickIQ. Het IT-personeel van de klant heeft hiervoor geen speciale kennis van automatiseringssoftware nodig.

Foutenpercentage tot nul gereduceerd
De veelzijdigheid van de PTL110 apparaten blijkt uit hun toepassing in zowel inkomende als uitgaande systemen. Ze onderscheiden zich door hun snelle reactietijd en flexibele installatiemogelijkheden, waardoor het systeem eenvoudig kan worden aangepast en uitgebreid. De M12-connectoren maken een snelle en veilige installatie van meerdere apparaten mogelijk.

"Het inkomende foutenpercentage is gedaald tot vrijwel nul," merkt Vanwymelbeke op. "Waar het vroeger vijf medewerkers tot vijf uur kostte om een vrachtwagen af te handelen, gebeurt dat nu door drie medewerkers in twee tot drie uur. Dit komt overeen met een tijdsbesparing tot 16 uur per vrachtwagen per dag. Zo kunnen we onze medewerkers voor andere taken inzetten."

Meer informatie

Technologie pagina: Pick-to-Light oplossingen

Product categoriën

Technologiën

Pick-by-Light versnelt handmatige logistiek met meer dan 60 procent

Hoe een lichtgeleid systeem het sorteer- en pickproces aanzienlijk versnelt en het aantal fouten drastisch vermindert

Meer informatie