Autonome parkeerhulp voor vrachtwagens
Een sensorgestuurde parkeerhulp voorkomt manoeuvreerschade bij ADPO, een belangrijk logistiek bedrijf voor de opslag en distributie van vloeibare chemicaliën in de haven van Antwerpen – autonoom ter plaatse gestuurd door de ARGEE-logica in de I/O-module
In de haven van Antwerpen staat de logistieke dienstverlener ADPO in voor de distributie en afvulling van vaten met vloeibare chemicaliën van schepen. In het kader van de automatisering van het afvullen van de vaten heeft Turck Multiprox voor ADPO een automatische parkeerhulp voor vrachtwagens ontworpen. De ARGEE-controller in de compacte FEN20 I/O-module vertaalt signalen van een laserscanner om een signaallicht aan te sturen. Dit toont de vrachtwagenchauffeur duidelijk wanneer hij moet stoppen met achteruitrijden of wanneer er zich mensen in de parkeerzone bevinden. Op deze manier voorkomt ADPO schade aan de laadbrug en verhoogt het de efficiëntie van het geautomatiseerde afvullen van vaten. Bovendien wordt het risico op ongevallen in de laadzone hierdoor geminimaliseerd.
Als je de cijfers voor de haven van Antwerpen bekijkt, dan wordt het probleem snel duidelijk. Met een oppervlakte van ongeveer 153 vierkante kilometer beslaat de op één na grootste haven van Europa (in termen van behandelde ton) een gebied dat 44 keer zo groot is als Central Park in New York. Aangezien het overslagvolume voortdurend toeneemt - in 10 jaar van 158 miljoen ton (2009) tot ongeveer 238 miljoen (2019) - en de potentiële ruimte voor uitbreiding en aangrenzende logistiek beperkt is, moet de goederenbehandeling op het bestaande terrein worden geoptimaliseerd. Een manier om dit te bereiken is het verkorten van de afhandelingstijden, de schepen die aanleggen en de downstream-logistiek voor het vervoer van goederen per spoor of over de weg.
Na de klassieke containers zijn vloeistoffen het tweede grootste type lading dat in Antwerpen wordt behandeld. Logistieke dienstverleners zoals ADPO zorgen voor een vlotte lediging van tankers en containerschepen met vloeibare ladingen. Het bedrijf exploiteert een 35 hectare grote terminal op de linkeroever van de Schelde voor het laden en opslaan van vloeibare chemicaliën. De klanten van ADPO laten hun goederen tijdelijk opslaan, vullen en verder transporteren. De logistieke dienstverlener biedt ook een compleet allround zorgeloos logistiek pakket voor vloeibare chemicaliën - inclusief het reinigen en laden van vaten en de douaneafhandeling. Aangezien de ruimte in de haven schaars wordt, moet ADPO ook de efficiëntie van de goederenoverslag verhogen. Daarnaast concurreren de logistieke dienstverleners natuurlijk ook met elkaar.
Handmatig vullen niet efficiënt
Een deel van de installatie langs de Schelde is een laadterminal voor vloeibare chemicaliën die in vaten worden afgevuld voordat ze verder worden getransporteerd. Tot medio 2019 werd het vullen nog handmatig uitgevoerd. Een vrachtwagen met lege vaten parkeerde toen tot bij een laaddock. Het afvullen werd handmatig gedaan met een slang. "Maar de concurrentie is sterk en dat is een van de redenen waarom we hier moesten automatiseren om onze efficiëntie te verhogen", zegt Jan van Mechelen, projectingenieur bij ADPO.
Parkeermanoeuvre beschadigt laaddocks
Naast het feit dat dit afvulproces relatief traag was, was een andere tekortkoming dat de vrachtwagens zeer dicht tot de rand van het laaddock moesten rijden. De klep op de oplegger van de vrachtwagens is slechts 40 centimeter diep. Met een oplegger van ongeveer 18 meter lang is het heel moeilijk om de vrachtwagen zonder hulp op een afstand van precies 40 centimeter achterwaarts te parkeren. Tot voor kort gingen de chauffeurs dan ook langzaam achteruit tot de trailer de robuuste vangrail vlak voor het laaddock raakte. Als gevolg daarvan moest deze steeds opnieuw worden bevestigd, omdat de constante stoten van de vrachtwagens de vangrail uit zijn ankers tilde.
In het kader van de automatisering van het afvulproces van de vaten vroeg ADPO om een geoptimaliseerde oplossing voor deze rustieke parkeerpraktijk. Turck had haar oplossingscompetentie al bewezen in verschillende projecten met ADPO. Zo had werd bijvoorbeeld een automatische toegangscontrole voor goederentreinen tot het exploitatieterrein gerealiseerd. Turck werkte een geautomatiseerde parkeerhulp in samenwerking met de verantwoordelijke projectingenieur, Jan van Mechelen: "We wilden de vangrails voor de laadkaaien met de geoptimaliseerde installatie niet telkens weer vernieuwen en voorkomen dat de vrachtwagens zelf ook schade opliepen. Daarvoor moest de oplossing voor het geautomatiseerde afvulsysteem de exacte positie van de vrachtwagen kunnen bepalen", beschrijft van Mechelen zijn idee.
LED-verkeerslicht toont de bestuurder de afstand tot het laaddock
Turck had eerder al een oplossing ontwikkeld voor gelijkaardige toepassingen voor grote logistieke bedrijven. Een laserscanner detecteert telkens één van de vier parkeerstroken. Een LED-verkeerslicht geeft de bestuurder aan hoe ver hij van het laaddock verwijderd is. Als de truck nog ver weg is en de sensor geen object detecteert, brandt geen van de drie lampen. Zodra de truck in het gezichtsveld van de scanner komt, licht de groene LED op. Als de aanhanger op een afstand van 120 cm van het laaddock komt, brandt de gele signaallamp. Vanaf 40 centimeter of minder gaat de rode lamp branden. Dit is het signaal voor de truckchauffeur om te stoppen.
Bij het handmatig vullen was het niet belangrijk waar de vrachtwagen precies parkeerde, want de vaten werden toch al handmatig overgeladen. In het geautomatiseerde afvulproces rijdt een mobiele transportband in de geopende oplegger. Een medewerker legt vervolgens de lege vaten op de transportband. De rest van het afvulproces vindt dan automatisch plaats. Daarom is het belangrijk om de vrachtwagens exact op de juiste afstand te parkeren.
Decentrale oplossing zonder centrale PLC bespaart bedrading en kosten
Het verkeerslicht is aangesloten op een kleine decentrale besturingseenheid, die op zijn beurt de signalen van een laserscanner verwerkt. Deze detecteert de vrachtwagens en geeft hun afstand tot de positie van de scanner aan. Omdat de scanner eigenlijk bedoeld was om de opening achteraan de trailer te detecteren, moesten de drie digitale uitgangssignalen ervan worden ‘vertaald’ voor de lichtsignalen van de LED-verkeerslichten. Dit wordt gedaan door de ARGEE-controllersoftware van Turck, die lokaal op de IP20 I/O-module FEN20 in de besturingskast draait. Met eenvoudige ALS-DAN-verknopingen vertaalt ARGEE de drie digitale schakeluitgangen naar de bijbehorende uitgangssignalen voor de verkeerslichten.
Zelfs een compacte PLC zou hiervoor ‘overkill’ zijn geweest. Eenvoudige logische commando's kunnen op de FEN20 worden geprogrammeerd met behulp van de browser-gebaseerde besturingsomgeving ARGEE. Hierbij betekent programmeren niet dat er code moet worden geschreven! In de eenvoudige "flow-editor" kunnen via ARGEE met elke webbrowser d.m.v. dropdown-velden en -knoppen logische besturingsschema’s worden gemaakt. Voor ADPO hebben de systeemspecialisten van Turck deze taak overgenomen. "Het was belangrijk voor ons dat we een kant-en-klare oplossing kregen die direct kon worden ingezet. We wilden hiervoor geen eigen programmeur aan het werk zetten", zegt van Mechelen.
Veiligheid en efficiëntie van afvulsysteem van vaten verhoogd
„De efficiëntie van het vatenafvulproces is aanzienlijk verhoogd. De laadtijd was daarvoor gewoon veel langer. Daarnaast hebben we ook de veiligheid kunnen verbeteren, omdat de scanner ook detecteert wanneer mensen zich in de parkeerzone bevinden", besluit van Mechelen.
- Automotive
- Modulaire flexibiliteit en veiligheid in filterproductie
- Slimme kabel voorkomt machinestilstand
- Inductieve koppelingen zorgen voor nauwkeurige materiaaltoevoer
- Assembly management met een directe MES-verbinding
- Car Body Detectie in automobiel productie
- Betrouwbare skid detectie in de autoproductie
- Foutloos JIS orderpicken voor bumpers
- Lasersensor detecteert glimmende metalen cilinders in batterijproductie
- RFID Bus Mode verzekert kwaliteit van Lithium-Ion batterijen
- Niveaumeting in dip coating lijn
- Niveauregeling in centraal smeersysteem
- Kwaliteitsborging op de lijmrobot
- Inclinatiehoeksensor versnelt platformuitlijning
- Motor aansturing met conditiebewaking
- IP67 Hybride Module verwerkt veiligheidssignalen
- Decentrale bewaking van koelstations
- Robot lascellen in een netwerk met Ethernet
- Bewaking van het koelcircuit op lasklemmen
- Stromingsbewaking in wastrommels
- Conditiebewaking van motoren
- Cloud-gebaseerde niveaubewaking
- Metaalpers met gereedschap identificatie
- Detectie van lasmoeren
- Identificatie van skids
- Assemblage van ruiten en bevestigingsdelen door robots
- Contactloze controle van transportpaletten
- Gebied bewaking voor robotcellen
- Detectie op item-niveau met UHF RFID
- Controle van koelsmeer-middelen in werktuigmachines
- Regeling van de hydraulische druk in persinstallaties
- Meten van procesdruk op schaarhoogwerkers
- Laspuntinspectie van auto's
- Handmatig laden van een lascel
- Opsporen van zwarte onderdelen op zwarte deurpanelen
- Schuifdakherkenning
- Lange-afstanddetectie in de assemblage van auto's
- Detectie van een rubberen ring op het motorblok
- Detectie van de positie van onderdelen in het motorblok
- Elektrische voertuig detectie
- Voertuigdetectie in een zelfbediening Car Wash
- SUCCESS STORIES
- Modulaire fabriek voor flexibele en efficiënte productie
- Lasersensor detecteert zwarte bumbers in assemblagecel
- Gedecentraliseerde veiligheidstechnologie voor modulaire productie
- Modulair transportsysteem
- RFID and I/O modules for Safe Tool Changes
- RFID stuurt AGV in vering productie
- Uitlaatdemper productie uitgerust met IO-Link Junction Boxes
- Identificatie werkstukdrager in productie van auto ventilatie onderdelen
- Lasmoer detectie
- Transparantie met RFID van A tot Z
- RFID in motoren productie
- Bumper productie met identificatie
- Oplossingen voor de spuiterij
- Sensoren voor lassen en assemblage
- Hoeksensoren voor assemblage systemen
- Gereedschap identificatie
- Pick-to-Light verbetert dashboard productie
- RFID identificatie op injectiesproeiers
- RFID in de Body Shop
- IO-Link vereenvoudigt versnellingsbak productie
- Chemie
- excom I/O-systeem maakt veilige waterstofliquefactie mogelijk
- Gedecentraliseerde automatisering in Ex omgevingen
- RFID-controle van buisverbindingen in de Ex-ruimte
- Ethernet signaal connectie in de I&C ruimte
- Ethernet gebaseerde automatisering van modulaire Skids
- Ex-scheiding in modulaire procesinstallaties
- Detectie van mollen
- Gedecentraliseerde signaalverwerking
- Eenvoudige aansluiting van veldapparatuur
- Signaalverwerking met systeem I/O in de sturingskast
- Signaalscheiding met Interface Technologie in de schakelkast
- Identificatie van slangaansluitingen
- Efficiënte bewaking van schakelkasten in het veld
- Klepstandbewaking
- Planning en assemblage van systeemoplossingen
- Success Stories
- Schakelkastmonitor voor overdracht van conditiegegevens
- Registratie van silovulniveaus in realtime dankzij Sensor-to-Cloud
- Efficiënte koeling van industriële ovens met FS+ stromingssensoren van Turck
- I/O systeem Excom creëert plaats in de MSR-ruimte
- Zeker zeven in de Ex zone
- Efficiënte controle
- Intrinsiek veilige veldcommunicatie
- De chemie klopt
- Kaarten op tafel
- Dubbelsensoren
- Flexibiliteit dankzij veldbus
- Communicatie in het veld met toegevoegde waarde
- Correcte positionering met RFID in de carbideproductie
- Compacte Ex-beveiliging
- Energie
- RFID systeem identificeert zonnecel dragers
- Decentraal I/O-systeem voor explosiegevaarlijke zones bij H2-tankstations
- Decentrale I/O-oplossing in Ex-zone voor H2-tankstation
- I/O-module vereenvoudigt opstelling en mobiel gebruik van brandstofceltestopstelling
- Met de neus in de wind
- UHF RFID Identificeert schakelapparatuur
- Waardevol afval
- Food & Beverage
- RFID tracking vermindert voedselverspilling bij ijsproductie
- Condition Monitoring Sensor automatiseert klimaatregeling
- Conditiebewaking van de schakelkasten
- Conditiebewaking in opslagruimtes
- Deeg dikte meting in wals machines
- Identificatie van voedsel containers
- Kwaliteitscontrole
- Detectie van de positie van kleppen
- Detectie van verbindingspijpen
- Identificatie van chocolade vormen
- Succes Stories
- Cloudgebaseerd onderhoud voor stoomgeneratoren
- RFID ondersteuning maakt track & trace in voedselproductie mogelijk
- Betrouwbare lineaire positiedetectie in Ex-zone 22
- Gedecentraliseerde controller-modules in koelruimte
- Track and Trace in vlees productie met RFID
- Contactloze encoder in aardappel productie
- UHF RFID in voedseldistributiecentrum
- Perfect gegoten
- Verpakking – Decentraal bakken
- Traditie en moderne tijden
- RFID en Autoclaven
- Intelligente chocoladeproductie
- IP67 Voedingsapparaten voor transport systemen
- Versterken van transparantie
- Flessen detectie met camera
- Detecteren van gekoelde ontbijtrollen op een transportband met meerdere banen
- Logistiek
- Bewaking van koel- en smeercircuits in CNC-machines
- Vastgelopen pakketten in het logistiek centrum voorkomen
- Hoogteregeling en 3D-ruimtelijke bewaking op autonome vorkheftrucks
- Decentrale besturing van Conveyor Modules
- Big Bags traceren met RFID
- Afstandsdetectie in containerkranen
- Toegangscontrole voor beschermde gebieden
- Decentrale muting van elektronisch beschermend materiaal
- I/O Blokmodules besturen transportbaanmodules
- Kwaliteitscontrole
- Snelle detectie van datadragers bij magazijn poorten
- Item-niveau detectie met UHF RFID
- Preventief onderhoud op transportbanen
- Detectie van transportcontainers
- Niveau detectie in flessen
- Identificatie van Cryovaten
- Identificatie van mobiele containers met handheld-apparaten
- Identificatie van voedselcontainers
- Tier 1 - Bumperidentificatie
- Conditiebewaking in opslagruimten
- Botsbescherming op kranen
- Succes Stories
- Efficiënte oplossing voor de digitalisering van transportbandtechnologie
- Logistiek: RFID vermindert foutenquota met 99 procent
- ROI na drie vermeden leveringsfouten
- Sensor-gebaseerde totaaloplossing zorgt voor betrouwbare aansturing AGV’s bij Proferro
- Efficiënte navigatie voor vrachtwagens in een beperkt manoeuvreergebied
- Duurzaam volgen van RTI's dankzij RFID
- RFID oplossing voor foutloze materiaallogistiek
- RFID met HF-busmodus vereenvoudigt zaadopslag
- Pick-by-Light versnelt handmatige logistiek met meer dan 60 procent
- Pick-by-light oplossing vereenvoudigt assemblageprocessen
- RFID maakt onbemande opslag op grote bouwplaats mogelijk
- IO en veiligheidsmodules verhogen de verwerkingscapaciteit in de intralogistiek
- Volgen van zendingen van grondstoffen
- RFID-gebaseerde tracking oplossing voor minimaliseren van beladingsfouten
- Op RFID gebaseerde tracking van inkomende en uitgaande materialen
- Gedecentraliseerde UHF RFID oplossing
- Contactloze encoder in aardappelproductie
- Decentrale besturingsmodules in een koelhuis
- Snelheidsregeling via radarsensor QT50
- IP67 Power Supplies voor transportbandsystemen
- Modulair transportsysteem
- RFID-oplossing voor magazijnen
- RFID stuurt AGV in vering productie
- RFID identificeert farmaceutische producten
- UHF RFID in Food Distributiecentrum
- Autonome parkeerhulp voor vrachtwagens
- Mobile Equipment
- Detectie van dieren en objecten op de maaidorser
- Condition Monitoring sensor automatiseert klimaatregeling
- Automatische hellingcompensatie
- Distributiekabels voor mobiele sproei installaties
- Hoekmeting op een mobiele sproei installatie
- Doorstroming bewaking van materiaal op een maaidorser
- Positiebepaling van de giekhoek van een kraan
- Verlichting van uitrusting compartimenten op brandweer voertuigen
- 2-assige inclinatiemeting op een maaidorser
- Botsbescherming op kranen
- Success Stories
- RFID oplossing met slimme vorkheftrucks in de autoproductie
- Veilig onderhoud op afstand van irrigatie- en drainagepompen
- Toegangscontrole met RFID en IO-Link
- Selective asperge oogstrobot
- Positie meting met RFID en Encoder
- Snelheidscontrole met QT50 radar sensor
- RFID stuurt AGV in vering productie
- I/O modules op superjacht
- Slijtvaste encoder op hopperzuiger
- I/O systeem voor voorkomen van stof
- Schakelkast conditionering
- Snelle aansluit techniek
- Automatisering oplossingen voor extreme kou
- Remote I/O voor kranen
- Gewichtheffers
- Veilig in de achtbaan
- Bouwen aan de toekomst
- Vliegende vis
- Omslaan voorkomen
- Hoekopnemer detecteert hoogwerker
- Olie en Gas
- Verpakking
- Decentrale pakketverificatie voor farmaceutische producten
- Identificatie van kleurenprinter cartridges
- Betrouwbare werking van machines
- Kwaliteitscontrole
- Bewaking van doppen in vullijnen
- Bewaken van wissel processen
- Identificatie van test flessen
- Niveaumeting van gemalen koffie
- Niveaudetectie in flessen
- Detectie van het transport van kratten
- Success Stories
- Farma
- End-to-end volgen van monsters met RFID
- RFID controle van buisverbindingen in de Ex ruimte
- Decentrale pakketverificatie voor farmaceutische producten
- Automatiseer Modulaire Skids
- Farmaceutische skids met gedecentraliseerde I/O technologie
- Controle van klep interfaces
- Positiebewaking van actuatoren
- Detectie van verbindingspijpen
- Remote I/O Signalen
- Ontwerp en constructie van Super Skids
- Eenvoudig aansluiten van veldinstrumentatie
- Identificatie van mobiele containers
- Identificatie van slangaansluitingen in steriele omgevingen
- Identificatie van slangaansluitingen in Ex Zone 1
- Identificatie van Big Bags en Bioreactoren
- Identificatie van éénmalig gebruik applicaties
- Success Stories
- Semiconductor
- Elektronische markeringsverificatie
- Het tellen van IC's
- Inspectie van twee streepjescodes
- Compacte Safety Controller
- Beveiliging van kleine toegangspunten
- Lijmdetectie op PCB assemblage
- Zeer gedetailleerde inspectie voor mobiele elektronische apparaten
- Foutcontrole voor IC-chips geladen in pockettape
- Aanwezigheid en oriëntatie van IC-chips in nesten
- Detectie van harde schijven
- Multiproduct licht geleid montagestation
- LED statusindicatie tijdens halfgeleiderfabricage
- Beveiliging van kleine toegangspunten
- Success Stories
Select Country
Turck worldwide