Batterijproductie: IO-Link vloeistofsensoren bewaken kalanderen
IO-Link complete oplossing garandeert productiekwaliteit door bewaking van walsdruk, temperatuur en diameter bij het kalanderen van elektroden
Kalanderen is een van de meest kritische processtappen bij de fabricage van lithium-ionbatterijcellen. In dit proces wordt de aan beide zijden beklede koperfolie (anode) en aluminiumfolie (kathode) door verschillende roterende en verwarmde rollenparen samengedrukt. Vervolgens wordt de folie weer opgerold en naar de volgende processtap overgebracht. De hydraulisch aangedreven rollenparen genereren hier een nauwkeurig bepaalde druk die te allen tijde moet worden gehandhaafd. Elke afwijking van deze waarde leidt tot een verslechtering van de kwaliteit en dus de prestaties van de batterijcellen. Een te hoge druk kan zelfs het substraat beschadigen.
Voordelen
- Uitgebreide statusbewaking door flexibele uitgangssignalen
- Eenvoudige configuratie en efficiënte bedrading dankzij uniforme IO-Link standaard
- Betrouwbare gegevensexport via wereldwijd gestandaardiseerd point-to-point communicatieprotocol
- Nauwkeurige drukmeting met diagnostische opties
-turck-image.jpg)
De walsdruk tijdens het kalanderen is cruciaal voor de kwaliteit van de batterijcellen
De ultrasone sensor RU80D van Turck maakt een uitgebreide meting van de roldiameter mogelijk
IO-Link vloeistofsensoren controleren walsdruk en temperatuur voor elektrodekalanderen
Turck's compact multiprotocol I/O modules is provided with eight IO-Link master channels
-turck-thumbnail.jpg)
.jpg){kind=link}
Efficiënter kalanderen dankzij digitale sensorgegevens
Een complete IO-Link oplossing bestaande uit sensoren en een geschikte infrastructuur bewaakt de interactie van alle procescomponenten en garandeert een optimale afkalving. Als IO-Link master wordt de TBEN-L4-8IOL van Turck gebruikt. De compacte multiprotocol I/O-module biedt acht IO-Link masterkanalen en wordt in de schakelkast geïnstalleerd. De robuuste druk- en temperatuursensoren van de Fluid+ serie van Turck worden in de hydraulica van de installatie geïnstalleerd en registreren en bewaken de gemeten waarden in de batterijproductie. De PS+ druksensoren zorgen voor een optimale en constante druk, zodat het substraat een gelijkmatige oppervlaktestructuur en de vereiste porositeit krijgt. In de fabriek bewaken de TS+ temperatuursensoren niet alleen de temperatuur van de walsen, maar ook de vloeistof waarmee de walsen worden verwarmd. IO-Link maakt eenvoudige parametrisering en inbedrijfstelling mogelijk, evenals eventuele vervanging van apparaten in de batterijproductie.
Kalanderen zonder ongeplande stilstandtijden dankzij naadloze rolwisseling
De draagfolie wordt via rollen in de verwerkingsmachine gevoerd. Lege rollen moeten tijdig worden gedetecteerd en vervangen om een ongeplande productiestop te voorkomen. Dit vereist een volledige meting van de roldiameter. Met de ultrasone sensoren RU80D van Turck kunnen de metalen draagfolies contactloos worden gedetecteerd. Hun meetnauwkeurigheid wordt ook niet beïnvloed door omgevingsfactoren zoals stof, waardoor ze ideaal zijn voor deze toepassing.
De complete IO-Link oplossing van Turck biedt nauwkeurige meetwaarden en aanvullende gegevens voor zelfdiagnose en optimalisatie van het proces. Dit voorkomt ongeplande en dure stilstanden.
- Technologieën
- Asset Monitoring Gateway met Cloud ID
- Asset Monitoring Gateway met SNAP ID
- Codesys
- Condition Monitoring
- Ethernet in explosiegevaarlijke omgevingen
- Field Logic Controller
- Industrial Cloud
- Industry 4.0
- IO-Link
- Machineveiligheid
- Modulaire Machines
- Module Type Package – MTP
- Multiprotocol Ethernet
- Pick-to-Light
- Profinet
- RFID
- Snap Signal
- Sustainability
- TAS – IIoT Service Platform
Select Country
Turck worldwide